DCS系统通常涉及热工检测□□□□、模拟量控制□□□、顺序控制和逻辑控制等自动化控制内容，DCS系统点数是从AI模拟输入点数□□□□、AO模拟输出点数□□□、DI㊣开关量输入点数□□□□、DO开关量输出点数和DCS与其他系统通讯点数五个方面统计结果得出，下面介绍仪表专业和电气专业DCS系统点数计算方法：

　　AI指进入DCS系统或PLC的模拟量输入信号。从现场可以直接输入DCS系统的AI输入信号有热电偶(J□□、K□□□□、T多回转电动执行机构□□□、N□□□□、E□□□□、R□□、S和B㊣分度✅号热电偶)□□□、热电阻信号(Cu50□□□□、Cu100□□□、Pt100和Pt50分度号)□□、标准电流信号(4-20m㊣A□□□、0-20mA)□□□、标准电压信号(1-5V□□□□、0-5V和0-10V)和㊣脉冲信号；其他形式的信号如需送入DCS系统，则要用信号隔离器□□□、电流变送器□□□、电压变送器等信号转换设备将该信号转换为4-20mA或1-5V在送入DCS系统。

　　①热电偶AI输入点数统计单支装配式热电偶或者单支铠装热电偶按1个AI点计算；双支装配式热电偶或者双支铠装热电偶需要在DCS系统显示同一测点的两个传感器温度按2个AI点计算，只显示该测点的一个温度按1个AI点计算；单支多点热电偶或多点热电偶常用于监测同一测点不同部位温度，热电偶有几个测量点则计算几个点热电偶AI输入。②热电阻AI输入点数统计热电阻AI输入点数统计方法和热电偶AI输入点数统计方法相同。③标㊣准电流□□□、电压AI输入点统计每一路送入DCS系统的4-20mA□□□□、0-2mA□□□、0-5V□□、1-5V或0-10V信号分别计算1个AI点，同时统计该输入信号对应的量程范围。二线制变送器(包括温度变送器□□、压力变送器□□□□、液位变送器□□□、流量变送器等)因涉及DC24V供电，最好单独统计AI点数，方便DCS系统集成接线。特别说明：在现场显示的压力表□□、双金属温度计□□、玻璃转子流量计等现场仪表不进入DCS系统✅点数计算。

　　AO指DCS系统或PLC发出的控制现场执行设备的模拟量输出信号。AO输出一般有4-20mA□□、0-20mA□□□□、0-5V□□□□、1-5V和0-10V五种类型，4-20mA为最常用DCS系统AO输出，AO输出通常接入电动执行机构□□、气动执行机构□□□、变频器□□□□、电力调整器和工业控制模块等设备，通常每一个被控对象对应一路AO输出，AO输出点数与被控设备数量相同。

　　仪表专业DI输入通㊣常来自现场电接点压力表□□□□、电接点双金属温度计□□□□、电接点水位计□□□、液位开关□□、流量开关□□□、火焰检测□□□、电接点水位计㊣等仪表的报✅警触点，每一个报警触点接入DCS系统时计算为一个点DI输入。电气专业DI点㊣数计算较为复杂，文章后面专门介绍。DO输出点数如何计算？DO指DCS系统或PLC发出的㊣控制现场设备的开关量输出信号，通常通过中间继电器再接入其他不同电压等级的用电设备。仪表专业DO输出常用于控制外部指示灯□□、电磁阀□□□□、声光报警器□□□、电气控制和多回转电动执行机构□□□、接触器等设备。DCS系统控制不同设备其所需要的DO输出点数不同，以下是常见被控对㊣象I/O点数:①开关型电动执行机构：每台执行机构阀位反馈4-20mA计算AI输入1点，阀门正转/反转控制计算DO输出2个点，阀门开到位/阀门关到位信号计算DI输入2个点 ，阀门开过力矩/关过力矩故障信号计算DI输入2点。②开关型多回转电动执行机构(AC380V电源)：每台执行机构阀位反馈4-20mA计算AI输入1点(如无反馈信号则不计算该AI点数)，阀门正转/反转控制计算DO输出2个点，阀门开到位/阀门关到位(限位开关)计算DI输入2个点，执行器开过力矩/关过力矩故障信号计算DI输入2点。③调节型电动执行机构：每台㊣执行机构阀位反馈计算AI输入1点，阀门控制信号计算AO输出1个点，执行器故障报警信号计算AI输入1个点(故障报警常见于智能型电动执行机构，如无故障报警信号✅则不计算AI点数)。④调节型多回转电动执行机构：每台执行机构阀位反馈计算AI输入1点，执行器4-20mA控制信号计算AO输出1个点，ESD紧急控制信号计算DO输出1个点(ESD紧急控制信号常见于智能型多回转电动执行机构旋转阀门结构，如无此功能则不计算该DO点数),开过力矩/关过力矩报警信号计算DI输入点数2点。⑤变频器：每台变频器频率反馈计算AI输入点数1点，频率给定信号计算AO输出1个点，运行/停止给定指令计算DO输出1个点，变频器故障报警计算DI输入1个点，故障复位计算1个DO输出1个点，变频器运行状态计算DI输入1个点。如果变频器与通讯方式与DCS系统连接，则只需要计算1个通讯点，不需要计算其他点数。电气专业如何计算点数？①常规电气控制的DCS系统点数最简单的电机控制回路需要2个点DI输入，1个点DO输出。每个回路运行状态(来自于接触器辅助触点)计算DI输入1个点，启动/停止控制信号(接接触器线个点，故障信号(来自热继电器或者电机保护器过载信号)计算DI输入1个点。电机回路如需要电流显示和就地/远传控制，除计算2个DI□□□□、1个DO外，电流信号(来自电流变送器)计算AI输入点数0-3个点(小功率电机通常不用监测电流，则不计算该AI输入点数；大功率三相电机有几㊣相电流需要送入DCS显示就计算几个AI输入点，必须将每一路0-5A电流信号经电流变送器转换为4-20mA信号送㊣DCS，最多3个点)；如电机需多地控制，则控制地点选择开关计算1个DI输入。为便于大家理㊣解，下图是某公司余热发电项目GGD电气柜□□□、现场操作箱和DCS系统三地控制的电气二次控制原理图举例：电机控制✅二次回路功能说明：电气柜□□□□、现场操作箱上的停止按钮能在任何状态下让电机停止运行；控制地点㊣✅选择开关可以选择“本柜控制”□□□□、“现场控制”和“DCS控制”，选择开关对应位置的启动按钮能启动电㊣机；选择开关在“DCS控制”时，在DCS系统上才能进行电机启动/停止操作。电气元㊣件说明：二次原理图中1SS为电气柜上的停止按钮，1SS1为现场操作箱上的停止按钮；1SB为电气柜上的启动按钮，1SB1为现场操作箱上的启动按钮；DO为DCS系统启动/停止控制输出触点；1HR5为电源指示灯；1HR为电气柜上的运行指示灯，1HR1为现场操作箱上的运行指示灯；1HG为电气柜上的停止指示灯，1HR1为现场操作箱上的停止指示灯；1KK为操作地切换开关；1KH为热继电器；1KM为接触器；1KA为中间继电器；1FU为二次回路保险。②降压启动电气控制的DCS系统点数每个降压启动回路电机全压运行状态信号(来自于主接触器1KM1辅助触点)计算DI输入1个点，DCS启动/停止控制信号(接接触器线个点，电气故障信号(来自热继电器或者电机保护器过载信号)计算DI输入1个点，电机电流信号(来自三相电流变送器)计算AI输入点数3个点(电机A□□□□、B□□、C相电㊣流变送器)；如电机需多地控制，则控制地点选✅择开关状态(选择DCS系统控制时)计算DI输入1个点。为便于✅大家理解，下图是某公司余热发电项目GGD电气柜□□、现场操作箱和DCS系统三地控制的降压启动二次回路控制原理图：③变频器控制的DCS系统点数每个变频✅器运行状态信号(来自于中间继电器触点)计算DI输入1个点，DCS系统启动/停止控制信号(接中间继电器线个点， 变频故障信号(来自变频器)计算DI输入1个点，故障复位计算DO输出1个点，变频频率反馈信号计算AI输入点数1个点；变频频率给定信号计算AO输出1个点。④电㊣机正反转控制的DCS系统点数电机正转运行状态/反转运行状态(来自接触器辅助触点)计算D1输入2个点，正转故障/反转故障信号(来自热继电器)计算DI输入2个点，正转控制/反转控制(接接触器线点，电机电流反馈信号最多计算AI输入3个点(无电流反馈不计算该点)。⑤DCS系统兼容PLC功能，复杂的逻辑控制按照实际工程要求来计算DCS系统I/O点数(计算方法与计算PLC点数方法相同)，在此不一一罗列说明。通过以上DCS系统点数计算方法可以迅速统计出实际需要的DCS系统硬件点数，DCS系统实际配置还需要考虑DCS系统冗余，通常按照用户实际需要的DCS系统I/O点数增加20%冗余(教科书书上都是这样说的)。通讯点数如何统计？DCS系统还有可能与其他系统或带通讯的仪表或装置通讯，那么在前期工作中必须详细统计相关设备的通讯协议类型的数量，这与DCS㊣系统的硬件成本没有多大关系，但与DCS系统组态的工作量及与通讯相关的外围设备配置有关。假如您的DCS系统属于施工方交钥匙工程，你完全不用在此方面费精力；如果你是工程承建方，DCS系统㊣组态自己完成，这个工作就是必需要做的，因为这跟你的施工成本有关。